什么是玻璃鋼除塵器和脫硫噴淋塔?在這里我們將講解一下,它是一種采用分節組裝除塵器產(chǎn)品,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn)。2、采用內的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂成,可以使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長(cháng)了使用。它也是一種側進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟實(shí)用的濕式除塵脫硫器。
當使用除塵器進(jìn)行除硫、除塵具有運行安全,省水、省電,經(jīng)濟實(shí)用便于操作,不用維護,造價(jià)低,占地少,除塵效率高,消煙除塵除硫功能完整。是一種適用于電站鍋爐、水泥廠(chǎng)、有色冶煉、輕工、制藥廠(chǎng)等行業(yè)的粉塵回收.
玻璃鋼除塵器和脫硫噴淋塔具有腐抗磨高溫,工作穩定,效率明顯,一次投資維護可取代靜電除塵,技術(shù)內。使用CBD-F/S干濕兩用除硫除塵精密干粉回收器是您的選擇,歡迎廣大用戶(hù)訂貨使用。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會(huì )造成過(guò)飽和結晶,造成結垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資運行費用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類(lèi)似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應方程式如下:
一、脫硫反應:
Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑(1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3)
其中:
式(1)為啟動(dòng)階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;
式(2)為再生液pH值較高時(shí)(高于9時(shí)),溶液吸收SO2的主反應;
式(3)為溶液pH值較低(5~9)時(shí)的主反應。
二、氧化過(guò)程(副反應)
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 (4)
NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 (5)
三、再生過(guò)程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 (6)
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)
四、氧化過(guò)程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 (8)
式(6)為*步反應再生反應,式(7)為再生至pH>9以后繼續發(fā)生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統,再生的NaOH可以使用。
本鈉鈣雙堿法脫硫工藝,以石灰漿液作為主脫硫劑,鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過(guò)程中以鈉堿為吸收液,脫硫系統不會(huì )出現結垢等問(wèn)題,運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多,能在較小的液氣比條件下,達到較高的二氧化硫脫除率。